RUS   |   ENG
8 (917) 505 - 88 - 54

Новости отрасли

НОПРИЗ сформировал рабочую группу по подготовке правил СРО НОПРИЗ приступает к разработке Правил СРО Минэнерго доложило об итогах работы в 2025 году на заседании Комитета по энергетике Государственной думы РФ В энергосистеме России впервые внедрена технология автоматического третичного регулирования частоты Минэнерго скорректирует программы под рост спроса Законопроект о содействии инфраструктурному развитию в электроэнергетике опубликован для общественного обсуждения О присвоении статуса гарантирующего поставщика территориальной сетевой организации Минэнерго: сохранение конкурентоспособности стоимости киловатт-часа является безусловным приоритетом

Сызранские промышленные предприятия лидеры энергосбережения в Самарской области

Сызранский НПЗ признан «Лучшим энергосберегающим промышленным предприятием Самарской области». Итоги конкурса были подведены на выставке «Энергоэффективность и ресурсосбережение. Волга-2011». За 2010 года экономия потребления энергоресурсов на СНПЗ составила 5,4 процента в тоннах условного топлива. Коллектив завода сэкономил 17,5 тысяч тонн топлива (4% от потребляемого количества), 117 тысяч Гкал теплоэнергии (11%) и 12 млн кВт/ч электроэнергии (3,5 процента). Напомним, что вторым по энергосбережению среди промышленных предприятий в этом конкурсе стала другая сызранская компания — ОАО «Тяжмаш».

Самыми эффективными мероприятиями на ОАО «СНПЗ» по экономии электроэнергии являются: установка частотных преобразователей на аппаратах воздушного охлаждения (экономия до 15 процентов электроэнергии на каждом агрегате), замена тиристорных возбудителей управления синхронных двигателей (экономия до 5 процентов электроэнергии на каждом агрегате), установка батарей статических конденсаторов (10 процентов в год). Даже простая замена ламп накаливания энергосберегающими позволила заводу в 2010 году сэкономить 4 млн кВт*ч.

Не меньшее внимание уделяется экономии теплоэнергии. На ОАО «СНПЗ» паровые насосы заменяют на насосы с электроприводом, старую изоляцию трубопроводов – на современную на базальтовой основе, обогрев технологических трубопроводов переводят с пара на электрообогрев. Для снижения теплопотерь оптимизируют диаметры паропроводов, а для нагрева теплофикационной воды используют отработанный пар. Замена горелочных устройств технологических печей на современные и установка на печах анализаторов дымовых газов позволила существенно снизить расход топлива.

Срок окупаемости всех проектов по энергосбережению на ОАО «СНПЗ» составляет 1,5-2 года. Но уже сейчас доля затрат энергоресурсов в конечной стоимости продукции предприятия составляет 20,2%. В целом по нефтеперерабатывающей отрасли страны этот показатель равен 30-40 процентам.

Свет